第一步：设计图纸
传统上，设计师会先在纸上画一幅新作品的草图，然后用铅笔.水粉完成设计图。这个过程从几天半月到几个月不等。
一张设计图，要新颖独特.时尚精美.高档大气，还要考虑材料技术和裸石搭配。此外，品牌理念和设计师风格的体现，是每一位优秀设计师的成功。
对于设计师来说，有时即使在一件作品上画了100遍，但到最后觉得有点不到位，也要全部推倒重来。
同时，在珠宝定制的设计中，也需要随时与客户沟通，经过多次修改，最终可以确定一个珠宝设计图。
然而，随着科学技术时代的进步，传统手绘逐渐被科学技术所取代。现在设计师将首先在纸上起草草稿，然后通过绘图软件进行精细绘图，这样效率更高，颜色更鲜艳、更真实。
第二步：起版
一般来说，在传统方式中，工匠会根据设计图纸手工雕刻蜡版。这是珠宝制作过程中要求最高的过程。蜡版必须光滑无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置和尺寸准确。
但是现在科技越来越发达，手工制作的珠宝也越来越少。现在大多数使用电脑CAD软件绘图，精度高于手工版本，同时也更有效地减少误差值的发生。
第三步：倒模
古老的脱蜡铸造方法是根据设计制作蜡模的。如果批量生产，蜡板将制成银板，压成胶膜，蜡模将批量生产。如果是定制珠宝，每件商品只有一件，将直接进入倒模过程。
以下是以戒指为例的倒模过程。
1.种蜡树
手工将每个蜡环焊接到一根蜡棒上，最后得到一棵看起来像大树的蜡树，准备浇铸。
2.灌石膏
将种植的蜡树与底盘连接在一起，用不锈钢管覆盖，并沿钢管内壁缓慢注入相应重量的石膏浆。在蜡树之前，在抽真空后自然放置6-12小时，使石膏凝固。
3.烘焙石膏
烘烤石膏模具的作用是脱蜡、干燥和铸造保温。
4.浇铸
取出烤好的石膏模，同时准备好要浇铸的金属溶液。从水口注入熔融金水。
5.石膏模具的油炸和清洗
铸造的石膏模具处于高温状态，从铸造机中取出，自然放置10-30分钟，然后放入冷水中炸洗。石膏因收缩而爆裂后，取出金树，用钢刷刷掉大块石膏，用30%氢氟酸浸泡10分钟，夹紧后冲洗干净，去掉剩余的石膏，直到金树表面干净。
6.剪切铸件
沿着水口底部剪下金树上的首饰。
第四步：执模
所有的模型都是手工制作的，用特殊的压刀在首饰表面来回推动，这个过程需要一定的技术和技术。
打磨配件
第五步：配石
根据珠宝设计图纸，手工分类钻石或宝石，挑出合适的颜色.切割.大小匹配，准备镶嵌。
第六步：镶嵌宝石
这一步是对镶嵌师手工制作的真正考验。他手工镶嵌每一颗钻石和宝石。如果设计是一个简单易行的主题，那么镶嵌自然是容易的。如果设计风格涉及复杂的工艺或大量的宝石.钻石镶嵌珠宝，难度会更高，更考验镶嵌师的熟练程度。因此，这一步需要不同的时间。
微镶嵌，是一项技术活动，要在几十倍的放大镜下镶嵌宝石。
第七步：抛光.电金
进一步抛光金属表面和细节部分，部分首饰需要处理表面电金，使其表面更加光滑。
第八步：质检
设计师还需要检查完成的首饰，不合格的首饰需要退回前面的工序再制作！