可以用温水放些洗衣粉融化调匀，再将包包放进去浸泡一下，过15分钟左右，拿一把刷子里里外外的去刷洗干净，再过清水过洗干净就行了。
方法：准备皮革专用油（貂油或其他较乾性的动物油脂），用化妆棉沾一些皮革油然后再皮革上彩画圆的方式涂抹。 注意：
1、整个包包涂抹的时间约5~10分钟，尽量让皮革把油脂吸附进去，因为包包放久了很自然的本身的油脂就会被自己本身吸收还有被空气挥发，当然就会很干甚至龟裂。
2、此动作需重复操作2~3遍，完成之后放在阴凉处自然风干约1~2天久完成了。
回料也叫水口料，是生产过程中除成品外的边角可以回收造粒，一般污染比较少。再生料就是回收报废产品再生出的料，此料污染重含大量杂质，所以颜色多是黑色。
烘干方法，该方法是配合一种尼龙改性颗粒的烘干装置进行的，该一种尼龙改性颗粒的烘干装置包括机架(28)，所述机架(28)沿中心线对称开设有机体滑槽(16)，每个所述机体滑槽(16)内设有机体滑块(15)
每个所述机体滑块(15)与所述机体滑槽(16)之间设有机体弹簧(17)，所述机架(28)下部设有筛动机构，所述机体滑块(15)之间固设有机体(27)，所述所述机架(28)下部设有基轴电动机支架(43)，
所述基轴电动机支架(43)上固设有基轴电动机(42)，所述基轴电动机(42)的输出轴固设有基轴(41)，所述基轴(41)内开设有基轴水道(40)，所述基轴(41)上固设有螺旋送料杆(20)，
所述螺旋送料杆(20)上设有排水机构，所述螺旋送料杆(20)末端设有集气机构，所述基轴(41)下部故设有螺旋送料桶底板(53)
性能： 尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2 倍左右,耐温能力也相应得到提高. 尼龙的收缩率为1%~2%. 特点 1．杜邦Tactel尼龙使织物柔软舒适，并且其良好的吸湿性可以平衡空气和身体之间的湿度差，从而减轻了身体的压力，具有调整效果。2．特别轻巧，极易保养。3．可机洗，晾干时间比棉快三倍，只需微烫或免烫，不易变形，具有显著的抗皱能力。4．由于具有卓越的回弹性，使它可经拉伸后恢复到原来的状态。是由二元胺和二元酸合成制取的聚酰胺树脂。
尼龙料机械强度高，韧性好，较高的抗拉，抗压性，软化点高耐热，耐疲劳性能突出。广泛应用制造轴承，齿轮，传送带，帐篷等。
加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。
模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。
尼龙新料要比ABS贵的多,一吨相差有1万块钱了。
ABS最便宜，PBT贵一些，尼龙要看是哪种有便宜也有贵的，但是总体比ABS贵。
ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，属于通用塑料，尼龙和PBT属于高性能工程塑料。
尼龙6、66，连同聚酯PET、PET和聚甲醛POM，都属于半结晶工程塑料。
半结晶表示这些材料包含一定数量的晶畴。这些晶畴在很大程度上使材料具有卓越的耐热性和耐化学稳定性。与普通材料(如:PE、PP、PS和PVC 和无定形工程塑料ABS、PC 和ABS/PC)相比，这些材料的耐热性更好，包括短期和长期耐热。
要去除尼龙料的毛边，可以尝试以下技巧：1. 使用剪刀：将尼龙料放在平坦的表面上，用剪刀小心地剪掉毛边。确保剪刀的刀口尽量靠近料子，以避免剪掉太多的尼龙料。2. 使用热刀：热刀是一种加热的刀具，可以在切割尼龙料时同时熔化边缘，从而防止毛边的产生。将热刀加热至适当温度后，轻轻地将刀刃贴近尼龙料边缘，使其熔化并便于斩断。3. 使用打磨工具：选择一个细腻的打磨工具，例如砂纸或砂轮，用温和的力量沿着尼龙料的边缘慢慢磨擦。这将使毛边变得光滑，并可防止进一步的剥离。4. 使用火机或火焰：轻轻地将火机或火焰从尼龙料边缘的方向徐徐移动。火焰的热量会使边缘熔化并较平整，以减少毛边的产生。然而，此方法需要小心操作，以免尼龙料发生过热、熔化或变形。请注意，在执行任何操作前，务必进行实验以确定方法的适用性，以确保不会对尼龙料造成损坏。
尼龙料的横向收缩率可控制在1.3-2.0%左右，而纵向收缩率则为0.4-0.8%左右。因此，在确定尼龙料的注射模具尺寸时，应该根据不同的收缩率进行调整。